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高效节能煤泥烘干机

2015-06-12

 

    煤泥烘干机是河北吉宇机械(平山县吉宇矿山机械有限公司)根据不同的煤泥特性研制的,严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速,并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。

     煤泥烘干机设备采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气的烘干机,使得煤泥烘干机供热无投资,用热无成本,实现真正节能环保的生产效果。

性能特点

    1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

    2、该煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;

    3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内质热交换更为充分;

    4、煤泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

    5、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

    6、该煤泥烘干设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

工作原理

    煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:

    1、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

    2、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于干燥设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;

3、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

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